Водоочистная станция

?

Станция очистки сточных вод электроосаждения для производства ротогравюрных цилиндров, используемых в производстве гравюрных цилиндров и отогравюрной печати. Сточные воды электроосаждения включают воду для промывки при предварительной обработке и воду для промывки после электроосаждения. Основными загрязняющими веществами являются ионы тяжелых металлов.

Технология повторного использования сточных вод электроосаждения для ротогравюры подразумевает добавление системы повторного использования регенерированной воды и системы повторного использования на основе технологии нормированного сброса. Отходящие воды станции очистки сточных вод электроосаждения гравюрных цилиндров могут соответствовать стандартам повторного использования регенерированной воды (например, для очистки).

?

?

1.1 Технология нормированного сброса. Выпуск сточных вод электроосаждения ротогравюры, в том числе сточных вод электроосаждения гравюрных цилиндров, содержащих ионы тяжелых металлов, таких как Cr, Cu и Ni, должен соответствовать местным требованиям путем применения методов ?Физико-химическая реакция + Последовательная периодическая осаждение + Ионный обмен + Принудительная фильтрация? для достижения нормы.

1.2 Технология повторного использования сточных вод электроосаждения для гравюрных печатных роликов

1.3 Технология нулевого сброса сточных вод электроосаждения гравюрной печати. MVR испаритель. Принцип работы: MVR испаритель увеличивает энергию вторичной пара с помощью компрессора и использует вторичную пару с повышенной энергией для рецикла скрытой теплоты вторичной пара. Конкретнее: давление и температура вторичной пара, генерируемой испарителем, увеличиваются посредством адиабатического сжатия в компрессоре, после чего пар подается в нагревательную камеру испарителя (систему теплообмена) в качестве нагревательной пары, таким образом скрытая теплота пара может быть повторно использована. Станция очистки сточных вод гравюрных цилиндров. Холодный материал поглощает тепло неконденсирующихся газов через предварительный теплообменник перед подачей в испаритель, в результате температура холодного материала повышается, в то же время конденсат из автоматического углубленного медного резервуара может быть охлажден этим материалом. Это позволяет еще больше увеличить коэффициент использования тепла.